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发芽米烘干工艺设备浅探 |
发布者:hchhx 日期:2013-1-15 点击次:1459 |
发芽后的米由提升机送入分离器,通过出料器进入绕轴线旋转的撤料斗中,使米分散在烘床上,烘床上的米用叶片式翻拌器翻拌。在旧式的干燥塔中,米从上层转送到下层烘床。下层烘床卸料,送入米芽斗,均用人工操作。近年来设计干燥塔都有一系列辅助装置,如采用液压传动的翻转烘床使上层的米送到中层,实现了机械化操作。 在下层烘床之下有加热管,锅炉加热的热空气升入加热管,由此放出部分热量将冷空气加热后,锅炉产生的残余热空气经过多层烟管进入大气中。外部冷空气由送风机进入。通过加热室,再经过三层米芽层,最后由离心通风机经干燥塔的排气孔和风帽排至大气中。在六层水平烘床干燥塔中,还设有5个空气混合室,下床下面的混合室主要作用是把从加热室进入的冷热空气在混合室内混合均匀,再进入下床;另4个混合室在各床之间,室内设有冷空气进出口,此室的作用是将冷空气和下床进入的热空气混合,达到调节上下两床温度的目的。 混合室还设有风帽,直径大小根据风量选择。干燥塔的墙壁中装设有直立的空气通道,以便冷空气直接进入各层烘床,以调节温度和湿度。发芽米的大部分水分在前四层中蒸发,而在下两层中进行最后的干燥。高产量米芽干燥塔装置两个离心通风机。而干燥室的高度和干燥效果有关。干燥室越高干燥效果越好。一般,中下层干燥室高2—3米,上层干燥室高至少6米,才能使水蒸气迅速溢出。塔顶成拱型,有利于水蒸气排出。墙边设排水管路,以免凝结水进入米层。 |