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隧道烘箱应严格控制成型水份

发布者：hchhx　日期：2012-9-11 　点击次：1387

干燥过程就是排出坯体中水份的过程，如果坯体的成型水份增大，那么干燥过程不但要消耗更多的热能量，而且要延长干燥时间，同时降低了坯体的机械强度，容易引起变形及压裂。因此，成型水份要根据原料的成型性能和设备条件控制在一定的范围内，保证坯体有一定的强度。经过反复调整、摸索，成型含水率一般控制在15.5%～16．5%比较合适，成型压力 2.5 MPa 以上，真空度 87%以上，既能保证坯体的机械强度，又使坯体有完整的外形尺寸，没有坯体边角拉裂及烂芯现象。在控制成型水份的同时，对原料的精细处理是加速坯体干燥，保证干燥质量的有效措施，是控制隧道干燥室生产效率的重要途径。在原料处理时，可采取以下措施：
一是对新出的水洗矸石进行自然风化，使原料中水份能够均匀地分布；
二是采用陈化库对原料进行充分陈化，有利于干燥过程的进行，陈化时间72 h以上，才能使用；
三是原料采集时，混合取料，在原料开采时就使其得到第一次混合，增加均匀程度。